注塑加工行业发展到现在，各种注塑产品的应用已经相当广泛，但是在生产中总是会出现气泡的存在，下面宜昌注塑加工就为大家介绍一下产生气泡的原因和处理注塑气泡的方法，希望通过我们的介绍让大家对宜昌塑料注塑加工的注意事项等问题有更深入的了解。

　　首先了解一下产生气泡的原因，在注塑加工过程中塑料在充模过程中由于受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量，也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。

　　一 设备方面：喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、机筒或喷嘴有障碍物或毛刺，高速料流经过时产生摩擦热使料分解。

　　二 模具方面： （1）由于设计上的缺陷，如：浇口位置不佳、浇口太小、多浇口制件浇口排布不对称、流道细小、模具冷却系统不合理使模温差异太大等造成熔料在模腔内流动不连续，堵塞了空气的通道。 （2）模具分型面缺少必要的排气孔道或排气孔道不足、堵塞、位置不佳，又没有嵌件、顶针之类的加工缝隙排气，造成型腔中的空气不能在塑料进入时同时离去。