宜昌注塑加工行业一直都是社会发展所需要的，我们生活中每个行业都离不开注塑产品的存在，如汽车、医疗等等，对于我们来说，有利于社会发展的东西都需要极力的推广，但是在产品成型的过程中会出现一些问题，如表面无光泽、烧焦、飞边等，还有就是成品表面出现黑点，这个是很严重的，如果就这样给顾客肯定不会被接受，所以我们就需要采取一些措施了。

　　一、对成型杂质的，都是因异物混入料中形成了黑点，必须严格控制生产、包装、贮藏、运输、开报、混料至料筒的各个环节的清洁。

　　二、对碳化黑点，应严格控制加工温度，实际生产中，表示加工温度和实际加工温度是有差别的。对同一设备而言， 不同背压，不同周期时间，不同的一次性射出量，不同的热电偶插放位置，会造成同样加工温度下料碳化、降解趋势不同。具体说，表示温度相同时，背压小，周期短，一次性射出量大，热电偶插在螺筒上部时，熔料降/分解趋势弱，不易产生碳化黑点。防止碳化黑点同时要严防积料，要消除螺筒、喷嘴、流道中的死角，使其转弯处有平缓过渡，消除可能有料滞留的区域。

　　三、对于助剂降解沉积或已有碳化料沉积在螺纹面及螺筒壁上的黑点。一般随生产进行，这些黑点会在螺筒内各种强力剪切作用下脱离其原先附着面进入熔料中而被排出。这种排出过程便是制品出现黑点、杂质的过程。如转料换色生产中，这种排出杂质过程是必然的，我们要尽力缩短这种过程。就是清洗。